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采购机床铸件/泊头中阳机床

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所在地: 河北沧州
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-12-23 09:14
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公司基本资料信息
 
 
 
详细说明
机床铸件的质量控制:
1.化学成分控制
保证机床床身铸件的精度要求铸件的硬度,加工性能的稳定。实践证明,保持铸件化学成分的稳定是保证铸件硬度、加工性能稳定的重要措施。对于熔炼的铁液,Si,Mn含量(质量分数)波动均不应超过士0.1%,C的波动范围为士0.05%。
2.强度与碳当量控制
目前,机床铸件大多数采用HT350,HT300高强度灰铸铁,但是在提高铸件强度的同时往往伴随着碳当量的降低,收缩的增大,流动性的降低,以及铸造性能的恶化。因此在保证同一强度下有较高的碳当量,或在同一碳当量下有较高的强度是生产的关键。目前采取的技术是在配料中增加废钢的同时,采用熔炼高温优质铁液配以强有力的孕育措施等,则可在较高的碳当量下获得高的机械强度。又如在一定的碳当量下,将Si/C从0.4~0.5提高到0.7-0.8,不仅可以提高机械强度还可增加弹性模量,是控制化学成分尤其是碳当量、保持强度的同时具有优良铸造性能的重要指标,也是避免废品率上升及能源浪费的一项重要技术。
3.力学性能的控制
目前,我国T型槽地轨 (如床身、工作台、立柱、横梁等)一般采用HT200,HT250,HT300,HT350四个牌号。为了保证铸件刚度,就要控制好灰铸铁的弹性模量,提高材质抗变形能力。因为铸铁弹性模量在强力切削下对数控机床保持精度稳定性的作用越来越重要,弹性模量与强度有着密切的关系,即强度越高,弹性模量也越高。
但实际生产中,不能以强度的测试来代替弹性模量的测试。因为即使是同样的强度,弹性模数也有高低之分。例如配料中的废钢量,渗碳的机制,高温熔炼,孕育强化及化学成分中的Si/C比,以及金相组织中的石墨数量、大小等都是影响弹性模量的重要因素。
铸件在受力时抗拉强度越高,弹性模量下降的幅值越小,这也是高刚度机床要求铸铁更高强度的原因。通常重型立车铸件在使用中,其使用应力很少超过抗拉强度的1/4,铸件设计者往往用应力为1/4拉强度时的弹性模量来代替牌号的弹性模量。
4.尺寸精度
生产铣床床身一般采用树脂砂造烈,其铸件尺寸精度要求CT8-CT10,任意600m。内平面度<1.5mm。我国机床铸厂绝大部分控制在CT9-CT10范围内,600m。内平面度<2mm,少部分达到CT9,稳定达到CT8的极少数,国外机床铸件普遍达到CT8,任意600mm内平面度<lmm。
5.铸件的时效处理
重型立车铸件高强度HT350,HT300已占机床铸件主体,铸件的残余应力值也随强度增大而升高,因此铸件的时效处理相当重要。目前,机床铸件的时效处理主要有3种方法:一是热时效:二是振动时效:三是不热时效的低应力铸铁。
泊头市中阳机床设备有限公司(www.btzhongyang.com)主要大型床身铸件数控机床铸件立车铸件落地镗床铸件机床铸件床身铸件大型机床铸件机床床身铸件数控床身铸件大型立车铸件立车大型铸件立车床身铸件大型立车床身铸件落地镗床床身铸件大型机床床身铸件大型数控机床铸件大型数控立车铸件大型落地镗床铸件铣床铸件龙门刨床铸件机床工作台铸铁地轨T型槽地轨重型立车铸件重型立车床身铸件重型立车机床铸件龙门刨床身铣床床身龙门刨机床床身龙门刨铣床床身龙门刨铣床床身铸件消失模铸造消失模铸件真空砂铸造真空砂铸件树脂砂铸造树脂砂铸件铸钢件铸钢铸件大型铸钢件大型铸钢铸件三维柔性焊接平台铸铁平板平台拼接平板圆形平板铸铁方箱铸铁方筒磁性方箱检验方箱划线方箱T型槽方箱花岗石平台花岗石T型槽平板花岗石平行规花岗石机械构件大理石直角尺花岗岩方尺斜垫铁锻件斜铁钢制斜铁调整斜铁U型槽斜垫铁数控机床垫铁三层防震垫铁减震垫铁调整垫铁阶梯垫铁等高垫铁偏摆仪千斤顶地锚器条式水平仪铸铁平台支架偏摆仪等产品。我公司一直以"品质保证、服务专业、顾客满意"为经营宗旨,以"求仁为大、求利为小、真正服务为人民"为经营理念,开拓进取,务实创新,我公司具有完善的质量保证体系,通过了质量认证中心的质量体系认证。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“价格、质量”双优,“诚信、服务”共赢的经营理念,竭诚为广大客户服务。

 

 
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