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泊头志翔鼓型齿式联轴器承接订制

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最后更新: 2018-01-13 11:07
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泊头志翔鼓型齿式联轴器承接订制

 鼓型齿式联轴器就是在齿式联轴器的基础上为满足大倾角、变倾角、小尺寸和高可靠性等技术要求发展起来的。鼓型齿式联轴器的结构基本上是对称的。从齿顶方向看外齿轴套上的齿为鼓型齿,齿厚从中心到两边逐渐减小,与它相啮合的内齿圈上的齿为直齿。
由于外齿轴套齿顶和齿面都是弧形的,因此整个联轴器是双活节的,并且是挠性的,这样就可以适应两个轴线间的较大偏角。鼓型齿式联轴器在生产实践中发挥着重要的作用。它可以补偿两联接轴因轴线不重合引起的角误差,轴向和径向安装误差,允许两轴有一定的位移。
由于鼓型联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用凌斯鼓型齿式联轴器。鼓型齿式联轴器属于刚挠性联轴器。本产品规格齐全。并承接各类非标支架设计制造,质量优良,使用稳定,信守合同,交货及时,价格合理,实行三包,代办运输。吸收联接误差能力强在种类繁多的联轴器中,鼓型齿式联轴器具有小型、传递扭矩大,吸收联接误差能力强,并具有优良的耐久性等优点,是中型和重型机械中最常见的联接两传动轴的部件。
工程实际中,由于制造和安装误差,零件的变形、磨损、基础的下沉等原因,将引起两轴轴线位置的偏移,发生轴向位移、径向位移、角位移和综合位移等。偏移的存在使得轴、轴承、联轴器产生附加动载荷,引起振动,使机器零件工作情况恶化。随着近代工业技术的高度发展,对鼓型齿式联轴器的承载能力、可靠性、效率、圆周速度、体积和重量等技术和经济指标提出了愈来愈高的要求。
鼓型齿式联轴器的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≧12mm而规定的。而对于轴孔直径≦12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有具体的参考。在实际生产中,有时会用到轴孔直径小于12mm的联轴器,这就要求我们设计非标的联轴器。
1、鼓型齿式联轴器改进前的结构和原理
改进前的电动机和联轴器的联接情况是:电动机与半联轴器4配合部位为6mm,长度为32mm,轴上无键槽,无法实现键联接传递扭矩,根据电动机的装配要求,电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间,扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个M5的紧定螺钉传递,在使用过程中,此结构存在下列不足:
(1)电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触,接触面特别小,传递扭矩十分有限。
(2)螺纹联接不具有防松功能,经过几次拆装和长时间运转,会造成半联轴器轴和电动机轴的相对转动和轴向窜动,致使设备无法工作。
2、鼓型齿式联轴器改进后的结构和工作原理
针对以上情况,我们改进了半联轴器的结构形式,首先将半联轴器4整体加工成成品,然后用线切割机床沿轴径中心的位置将此件分成两件,主件为半联轴器本体附件为锁紧块,改进后半联轴器的主体远离电机端,内孔完整,保证了电机轴的同轴度要求,电动机轴、主体和锁紧块通过内六角螺钉和弹簧垫圈联接在一起,由于锁紧块式半联轴器加工成品后切割的,因此组装后不会影响半联轴器的主体和电动机同轴度的要求。
鼓型齿式联轴器检修时一般按以下方法进行
1、检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。
2、联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm。
3、若须拆下齿圈时,必须用专用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。
4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。
5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。
由上可以看到鼓型齿式联轴器靠近电机端的外齿套已经断裂5-6片,接近总数的30%,损坏非常严重,必须更换。经分析有一下几点原因导致:
1、主电机轴轴向窜动量过大
联轴器采用滑动轴承支撑,出厂标准转子轴向窜动量为电机磁力中心的5%,且未标明磁力中心的位置,而联轴器允许的轴向窜动量为5%,正是由于主电机的转子的轴向窜动量大于鼓型联轴器的轴向窜动量,造成在主电机的开停过程中,转子的轴向窜动对联轴器产生极大的冲击力,引起齿轮的损坏。
2、电机安装不当
由于电动机未标明磁力中心的位置,电机在静态安装时,其转子位置不在磁力中心的位置上,安装过程中忽略了电机磁力中心的影响。当电机转动时,由于联轴器的牵制作用,电机转子无法定位在磁力中心下选装,加剧了对联轴器的冲击,加速了齿轮轴器的损坏。
2、解决方案:
仍采用同型号的电机,滑动轴承支撑,由电机厂按转子的轴向窜动量严格控制在电机的磁力中心的±2.5mm内制造,并标明磁力中心的位置。在定子、转子上做上标记。
泊头市志翔机械制造有限公司(http://www.hbzxlzq.com)以国家标准的基础件为基准,具有十几年专业生产的实践经验,以质量、信誉取胜,以先进合理的工艺指导生产。主要生产梅花联轴器梅花型联轴器膜片联轴器。设备齐全,检测手段先进,售后服务优良,产品品种多样,规格齐全。联轴器厂家为满足广大用户的需求,并可提供特殊非标产品的设备与制造。
 
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